吊钩:吊钩是起重三大重要构件之一,若使用不当极易损环或折断,造成重大事故和经济损失,因此必须对吊钩经常进行检查,发现问题,及时处理。
吊钩的分类与构造:
根据形状,吊钩可分为单钩和双钩;以制造方法又可分为锻造钩和片状钩。单钩制造和使用方便,常用于起吊轻物;双钩用于起吊重量较大的物件。一般锻造单钩主要用于起吊30T以下的起重机,双钩用于起吊50T—100T的起重机;片状单钩用于起吊75T—350T,双钩用于起吊100T以上的起重机。
吊钩钩身截面形状有圆形、方形、梯形和“T”字形。按受力情况分析,“T”字形截面最合理,但锻造工艺复杂,梯形截面受力较合理,锻造容易,矩形(方形)截面只用于片状吊钩,断面的承载能力得不到充分利用,较笨重,圆形截面只用于小型吊钩。
锻造吊钩的尾部常用三角螺纹,其应力集中严重,容易在裂纹处断裂。因此大型吊钩尾部多采用梯形或锯齿形螺纹。
吊钩所用材料:
锻造吊钩一般采用DG20、DG20Mn钢和DG34CrMo、DG34CrNiMo等合金钢,经锻造和冲压,退火后再经机械加工而成,具有强度高,塑性韧性好的特点。
片状吊钩一般用于大吨位受强烈灼热物炽烤的场所,通常用厚度不小于20㎜的A3、20#或16Mn钢板制造,不会发生突然断裂,可靠性高。
吊钩组:
吊钩组就是吊钩与滑轮组动滑轮的组合体,有长型和短型两种吊钩组。随着起重量的不同,零件的尺寸和工作滑轮的数目也不一样。通常起重量越大,滑轮的数目越多,这样可以使单根钢丝绳承受的拉力不大,钢丝绳的直径也就选的不必太粗,相应的零部件也可以减小。
吊钩组的损环形式:
吊钩组在使用中,从外观可见到的损环形式,常有钩口部位的磨损和滑轮轮缘的破碎。
钩口部位的磨损为正常现象,主要是为重物被起吊时,必然要自行调整重心,迫使钢丝绳子或吊具在钩口处滑动磨损。
滑轮的轮缘破碎,主要是由碰撞造成的,原因是吊钩组没有升到必要的高度,车开得不稳或歪拉斜吊,重物撸钩产生了强烈摆动使滑轮碰撞到其他物件上造成的;还有司机违反操作规程,不检查限位开关的起升情况,不注意吊钩的起升情况,而造成吊钩“上天”,使滑轮损环。
吊钩组中不易发生的隐患,常常是吊钩尾部螺纹的底径或螺纹与杆部之间的空刀槽处,因应力集中而发生裂纹。检修时应把吊钩螺母卸下,清洗干净上边的污垢,认真仔细查看。还应经常检查吊钩螺母和吊钩的螺栓,或其它连接方式的零件是否有松脱或被切断的情况,防止吊钩自行脱落。还应检查吊钩尾部螺纹各吊钩螺母的腐蚀情况,必要时涂抹润滑脂。
绝缘吊钩组上的绝缘垫、绝缘套等不得破裂,应经常检查,及时消除灰尘,潮湿后应立即烘干。
应定期向润滑点和铰接点加润滑脂,吊钩螺母下边的推力轴承处要定期加油。
吊钩组的检查
项目
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检查时间与方法
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吊钩回转状态
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定期用手转动,应轻巧灵活
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防脱钩装置
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用手检验,确认可靠
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滑轮
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应有防护罩,转动时应无异常声响
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螺栓、销
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定期检查,应无松动脱落
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危险断面磨损
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检查不超过原尺寸的10%(6个月检查一次)
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裂纹
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半年进行一次磁粉控伤
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吊钩开口度
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及时检查,不能超过原尺寸的5%
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螺纹
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卸去螺母,检查有无裂纹
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轴承及轴瓦
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不得有裂纹和严重磨损
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