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   四节八边形吊臂,主臂全伸25.5m,单缸绳排伸缩系统,同吨位产品臂长最长,性能最高,达到10吨级产品性能;
   起升具有单双泵自动切换功能,微动性好,同时效率高,覆盖竞争对手;伸缩、变幅速度采用大排量泵,效率高;
   起重机智能臂架控制技术,吊装工况自动规划功能,提供最智能化的作业规划与作业安全保护,力限器系统,危险操作报警使得操作更安全,整机线束防水升级,成熟的配套体系,使得整机更可靠;
   全新外观造型,全覆盖走台板,全人机工程设计,带来全新使用体验。
   两桥通用底盘,东风和一汽两种配置,平头驾驶室,带卧铺功能,驾乘舒适性好。
   行业首创合作开发专用型通用底盘,越野能力强,油耗低,35%强劲爬坡能力。
   ABS防抱死制动系统,行驶更安全。
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广东力特阳江核电项目完成5#机组低压加热器卸船装车作业

来源:广东力特工程机械有限公司 本网发布日期:2016/4/15

       
2016年38日,阳江核电项目完成5#机组低压加热器卸船装车作业;低压加热器共两件,由设备厂船运至阳江核电大件码头,我项目负责卸船及装车工作。  
 
        低压加热器属于常规岛电气房安装设备之一,外形尺寸23700cm×3200cm×3600cm,重99t;由于低压加热器的特殊性,在卸船过程主要面临着几个问题:首先是本次运输的船舶吨位较小,船舱里面空间有限,再加上低压加热器属于超长宽设备,总体施工空间狭小;其次是设备没有设置专用吊耳,需要用钢丝绳进行兜底;最后是低压加热器设备重心偏移,在起钩时需要多次调平;再加上船舶受风力跟海浪的影响,晃动幅度大,这给我们卸船工作带来了很大的挑战,尤其是对设备成品的保护;对此项目在开展专项安全技术交底时,根据以往卸船经验,制定出最佳卸船方案,并多次强调施工现场要做好成品保护措施。最终,经项目员工一致努力,顺利地完成5#机组两件低压加热器卸船装车工作。
 
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