产品展厅 |
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四节八边形吊臂,主臂全伸25.5m,单缸绳排伸缩系统,同吨位产品臂长最长,性能最高,达到10吨级产品性能;
起升具有单双泵自动切换功能,微动性好,同时效率高,覆盖竞争对手;伸缩、变幅速度采用大排量泵,效率高;
起重机智能臂架控制技术,吊装工况自动规划功能,提供最智能化的作业规划与作业安全保护,力限器系统,危险操作报警使得操作更安全,整机线束防水升级,成熟的配套体系,使得整机更可靠;
全新外观造型,全覆盖走台板,全人机工程设计,带来全新使用体验。
两桥通用底盘,东风和一汽两种配置,平头驾驶室,带卧铺功能,驾乘舒适性好。
行业首创合作开发专用型通用底盘,越野能力强,油耗低,35%强劲爬坡能力。
ABS防抱死制动系统,行驶更安全。
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广东力特阳江核电项目完成6#机组环吊端梁吊装作业 |
来源:广东力特工程机械有限公司 本网发布日期:2016/1/22 |
2015年12月30日至31日,阳江核电项目完成6#机组环吊端梁吊装就位作业,端梁共2条,由中远物流公司从设备堆场运输至吊装现场。 环吊作为核电大型组装设备之一,它的吊装工作历来受到业主及项目的重视,首先是整个环吊设备是分解开吊装,件数较多;其次是吊装工艺多样化,由于件数多,所使用的吊索具及绑扎工艺也多样化,本次环端梁吊装的控制点主要出现在设备挂钩、调平这一块,由于端梁在吊装前需要安装两条支腿,对于水平度要求较高,需采用两个10t链条葫芦进行调平,整个吊装前提工作比较复杂,耗时较多。作为2015年最后两件设备的吊装,项目给予高度重视,在进行端梁吊装前,项目专门召开技术交底会议,参照以往的吊装经验,对此次6#机组环吊端梁吊装作出详细的部署及安排,争取顺利完成此次吊装作业;由于近期现场工期紧,现场存在较多的交叉作业,这给我们的吊装进度带来了一定影响,最终在项目员工的努力和广火核岛安装队的配合下,顺利完成了两条端梁的吊装工作,为后续环吊其他设备引入打下基础。 此次阳江核电项目完成6#机组环吊端梁吊装作业,离不开项目的管理及班组员工的共同努力,而我们已做好了即将到来的作业高峰期,全力以赴,保质保量,为业主提供一流的机械服务。
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