产品展厅 |
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四节八边形吊臂,主臂全伸25.5m,单缸绳排伸缩系统,同吨位产品臂长最长,性能最高,达到10吨级产品性能;
起升具有单双泵自动切换功能,微动性好,同时效率高,覆盖竞争对手;伸缩、变幅速度采用大排量泵,效率高;
起重机智能臂架控制技术,吊装工况自动规划功能,提供最智能化的作业规划与作业安全保护,力限器系统,危险操作报警使得操作更安全,整机线束防水升级,成熟的配套体系,使得整机更可靠;
全新外观造型,全覆盖走台板,全人机工程设计,带来全新使用体验。
两桥通用底盘,东风和一汽两种配置,平头驾驶室,带卧铺功能,驾乘舒适性好。
行业首创合作开发专用型通用底盘,越野能力强,油耗低,35%强劲爬坡能力。
ABS防抱死制动系统,行驶更安全。
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重磅头条:徐工XGC28000助力海洋工程实现海工吊装工艺革新 |
来源:徐工 本网发布日期:2015/8/13 |
3月27日,在山东龙口中集来福士海工建造基地,高耸入云的徐工2000吨级履带起重机XGC28000,成功将重达220吨的海洋石油钻井平台桩腿吊装到位,成功完成其海洋工程吊装首秀。该台2000吨级履带起重机由山东海湾吊装工程股份有限公司购买和运营,海湾公司凭借以往丰富的施工经验和精湛的施工技术,获得业主方龙口中集来福士海洋工程有限公司认可,参与此次H1296自升式钻井平台及JU2000E型自升式钻井平台桩腿合拢吊装施工。
此次吊装过程中,徐工XGC28000履带起重机采用SHW超起工况塔式副臂工况(102米主臂+54米副臂),由于施工场地限制,41米工作幅度,在负荷率超过90%情况下将桩腿吊装至100米高空,顺利合拢,用时不到40分钟,整个过程安全、平稳,一气呵成。
桩腿作为海洋石油钻井平台的最重要部件之一,重量重、吊装高度高、安装要求精度高、海洋环境下漂浮合拢桩腿难度大,一直是海洋工程吊装作业中的关键和难点项目。在过去,该部件一直由巨型浮吊担当吊装任务,但浮吊的劣势在于施工周期长、运营成本高。
为解决这一吊装难题,由山东海湾、徐工和中集来福士三家组成了技术专家团队,对履带起重机吊装钻井平台桩腿的施工工艺进行反复研究和论证,最终确定选用徐工XGC28000履带起重机进行桩腿吊装并最终实现吊装成功,大大缩短了施工时间和降低了施工成本,实现了海工设备吊装的一次革新。
如此完美的施工表现,充分展现了XGC28000的优越性能和可靠品质,及海湾公司继大型煤化工项目施工领域外精湛的吊装施工技术,标志着徐工自主研发、制造的两千吨履带起重机XGC28000,彻底摆脱了国内大型海洋工程建设装备受制于人的现象,续写了国产大型履带起重装备的又一个精彩篇章。
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