与人们传统印象中的“中国制造”不同，工程机械行业一直是科技创新的领军者。通过市场调研、对政策和大环境的准确把握，工程机械行业不断调整产业科研方向，依靠自主创新步入了世界舞台的最中央。我国工程机械行业企业的自主创新能力如何?怎样保证科研投入?面对激烈的市场竞争，如何开发出特色产品?如何面对高技术与高成本之间的矛盾?带着这些问题，记者采访了有关专家。
特邀嘉宾：
雒泽华(中国工程机械协会路面机械分会副理事长兼秘书长)
蒋岚(斗山工程机械中国销售与市场高级副总裁)
我国工程机械销售台量和销售收入居世界首位
主持人：我国工程机械行业处于世界上什么水平?
雒泽华：我国工程机械行业销售收入从2006年的1620亿元，增加到2012年的大约5800亿元;2007年我国工程机械销量超越欧、日等国后，2009年我国工程机械销售收入又跃居世界首位。目前我国工程机械销售台量和销售收入均居世界第一。
主持人：企业的科技创新能力如何?自主创新意识强不强?
雒泽华：我国工程机械行业自改革开放三十多年来，依靠本土蓬勃发展的市场需求，以科技创新为最明显的特色，取得了巨大的发展成就。历年来取得的“中国机械工业科学技术奖”创新成果不胜枚举，同时，在重大技术装备国产化方面成绩斐然：我国自行研制的全球最大的水平臂上回转自升塔式起重机、世界最长101.82米臂架混凝土输送泵车以及世界首台碳纤维臂架泵车、1000至2000吨级履带起重机、12吨大型装载机、510马力推土机、额定起重量46吨叉车、最大直径11.22米泥水平衡盾构机、220吨电动轮自卸车、55立方米露天矿用挖掘机、高速铁路成套设备等一大批产品的性能指标接近或达到世界先进水平。
可以说中国工程机械行业在最不为人注目的角落，依靠自主创新开拓出了一片广阔天地，并逐步进入了世界舞台的最中央。
技术力量是企业未来最优质的资产
主持人：我国企业的科技创新遇到过哪些问题，投入一般是多少，是否能有相应的效果，比如市场的销量业绩?依据您的经验来看，科技研发是和国内的高校院所合作，还是企业自己进行比较好?
雒泽华：自机械工业部撤销以后，中国工程机械行业企业的科技创新方面的投入完全是以市场需求为驱动、以企业投入为主体的。也有许多企业在与国内的高等院校合作开展研究，但是高校中开设工程机械相关专业的还不是特别多，高校的研究与企业结合部分还有待更有力地推动。关于效果以及业绩举例那就太多了。
蒋岚：研发和科技成果是企业可持续发展的命脉。斗山工程机械拥有强大的全球一体化研发中心。我相信，把环境、安全和健康放在首位，必定会提高商业企业价值的信念，积极开发符合低碳排放绿色发展要求的高效能源产品，并通过节能减少温室气体的排放、努力增强员工及其家人的健康。
在激烈的全球竞争中，只有确保了技术力量，才算是确保了能够为未来买单的最为明确的资产。2012年，斗山工程机械对原本分散的各个不同业务部门运营的质量、R&D部门进行整合重组，创建了直属于CEO的质量总部和技术总部，为确保质量竞争优势，借此不仅可以期待由研发组织的整合所带来的协同效应，而且还可以期待由全球水准的体系化的品质系统所带来的全球品质战略的实施。
斗山工程机械通过不断投资研究开发，核心产品的固有型号等，一直努力提高产品开发能力。以斗山技术院和各部门研究开发组织为中心的专业研究人员们致力于开发高性能的优质产品、环保型产品、高附加价值产品以及下一代新产品。斗山工程机械每年都持续不断增加对工程机械的研发投资。
研发应做到未雨绸缪
主持人：我国的企业和科研院所是怎样针对市场进行创新的，有没有成功的例子和方法，得到了哪些启示?
雒泽华：我国工程机械行业企业的科技创新完全是来自于市场需求和企业发展动力，比如最简单的：国内大规模建设需要混凝土泵送设备，中联重科、三一等企业投入去研发，逐渐将当年的普茨迈斯特、施维英甚至最早的俄罗斯的红象泵挤出了中国市场，而且还开发出了更有技术特点、更先进的泵送设备……在高速公路建设市场、水电水利、高铁建设等市场都有很多这样的例子：最早中国企业生产不了，关键急需的建设设备依赖进口或外资企业，后来逐渐我们能够自主生产，再后来中国产品超过国外产品……得到的启示最主要的一条就是：坚持自主创新，打造精良中国装备来装备中国，进而逐鹿全球市场。
主持人：市场不断给科技和研发提出了新的要求，企业也应适时调整研发方向。在这方面怎样做到未雨绸缪?
蒋岚：现在我国对清洁生产、环保提出了更高的要求，企业也应针对这一大的趋势进行不断的调整，适应政策和市场的需求。斗山工程机械确立了能够提前应对当地客户的产品环境标准的要求体系，按照不同的业务部门，集中开发符合国际顶尖水准的环保型产品，提升客户满意度。为了积极地减少大气污染物的排放，斗山工程机械制定了比法定基准更低的执行标准进行管理(比法定基准减少20%以内)。另外对现场的大气环保设备进行全面保修，强化管理。当然这之中也有环保和利润的矛盾。举例来说，为了应对2011年7月美国和欧洲出台的2012年产业专用排放标准，斗山工程机械完成了工程机械设备专用Tier4Interim发动机的开发，达到所有美国和欧洲的产业专用排放标准。采用这种新型发动机，可以有效改善燃料效率、功率可以提高30%—50%，但也因为技术创新需要大规模投资，发动机成本也不得不增加到原来的2—3倍。但我们认为这些是值得的，因为这是大势所趋。