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   四节八边形吊臂,主臂全伸25.5m,单缸绳排伸缩系统,同吨位产品臂长最长,性能最高,达到10吨级产品性能;
   起升具有单双泵自动切换功能,微动性好,同时效率高,覆盖竞争对手;伸缩、变幅速度采用大排量泵,效率高;
   起重机智能臂架控制技术,吊装工况自动规划功能,提供最智能化的作业规划与作业安全保护,力限器系统,危险操作报警使得操作更安全,整机线束防水升级,成熟的配套体系,使得整机更可靠;
   全新外观造型,全覆盖走台板,全人机工程设计,带来全新使用体验。
   两桥通用底盘,东风和一汽两种配置,平头驾驶室,带卧铺功能,驾乘舒适性好。
   行业首创合作开发专用型通用底盘,越野能力强,油耗低,35%强劲爬坡能力。
   ABS防抱死制动系统,行驶更安全。
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三一重装每年拿7%销售收入搞研发技术创新

来源:慧聪网 本网发布日期:2013/4/1


        今年3月,投资22亿元的三一重装综采园开始逐步投入使用,三一重型装备有限公司把它定位为世界最高端、最先进的综采设备制造基地。

  2004年年初落户沈阳的三一重装,用短短8年时间,迅速成长为我国煤机行业的旗舰企业,世界最大掘进机生产基地,其国内市场占有率连续5年排名第一。三一重装人把这些都归功于科技创新。 “我们就是要通过科技创新,在装备制造业上贡献一个世界级品牌”,三一重装研究本院院长黄向阳如是说。

  据介绍,三一重装每年的研发投入都保持在行业领先水平,公司将销售收入的7%以上投入于研发中。充足的资金保证,为三一重装的快速发展和技术创新奠定了坚实的基础。此外,三一重装还在美国、德国设立研究院,聘请20多名来自世界顶尖煤机企业的外籍专家,以国际化视野提升国产煤机的国际竞争力。目前,三一重装已被认定为国家级企业技术中心、国家级高新技术企业,拥有国家级博士后工作站、院士工作站和省级工程试验室。

  截至今年2月末,三一重装已累计申请国家专利1104项,其中发明专利368项,授权专利735项。 “硬岩掘进机”、“巷道掘进机”、“智能型全自动采煤系统”连续荣获三届中国专利奖。

  科技创新让三一重装面对危机拥有了主动权。近年来,国际市场形势低迷,三一重装凭借强大的技术优势,推动行业技术进步与产品升级换代,从而赢得了持续发展与逆境成长的良机。仅去年,三一重装便开展了上百项课题研究,并成功研发了世界最大功率的刨煤机和牵引采煤机,研制了数字化掘进机,并首创了履带四轮驱动等多项核心技术,成功跻身于世界先进煤机装备制造的前列。与此同时,三一重装坚持调整产业结构,偏重于市场容量更广阔的综采设备,利用原有技术优势,迅速成为国内唯一一家一体化设计、制造、服务的综采成套设备供应商。

  三一重装还抢抓市场机遇,勇闯海外市场,进行“第三次创业”。去年,三一重装与乌克兰最大的煤矿能源集团等多家煤炭公司签订了数亿元框架合作协议,成为中国唯一一家在乌克兰取得煤矿安全认证并成立国际配件中心的煤机企业。

  有了科技创新的内在原动力,三一重装又锁定新目标:奋战三年,销售收入超百亿,市值五百亿,进入国际顶尖煤炭机械制造企业之列,成为世界矿山采掘装备的著名品牌。

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