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   四节八边形吊臂,主臂全伸25.5m,单缸绳排伸缩系统,同吨位产品臂长最长,性能最高,达到10吨级产品性能;
   起升具有单双泵自动切换功能,微动性好,同时效率高,覆盖竞争对手;伸缩、变幅速度采用大排量泵,效率高;
   起重机智能臂架控制技术,吊装工况自动规划功能,提供最智能化的作业规划与作业安全保护,力限器系统,危险操作报警使得操作更安全,整机线束防水升级,成熟的配套体系,使得整机更可靠;
   全新外观造型,全覆盖走台板,全人机工程设计,带来全新使用体验。
   两桥通用底盘,东风和一汽两种配置,平头驾驶室,带卧铺功能,驾乘舒适性好。
   行业首创合作开发专用型通用底盘,越野能力强,油耗低,35%强劲爬坡能力。
   ABS防抱死制动系统,行驶更安全。
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中国重型机械研究院国家重点实验室通过验收

来源:中国起重机械网 本网发布日期:2012/5/21

    近日,国家科技部组织以叶恒强院士为组长的专家组来中国重型机械研究院有限公司对金属挤压与锻造装备技术国家重点实验室建设进行验收。
    专家组在认真听取了国家重点实验室主任、研究员、中国重型院谢东钢董事长的建设验收工作报告,实地考察了国家重点实验室,提出了相关问题质询后,一致同意金属挤压与锻造装备技术国家重点实验室通过验收。同时,专家组提出了进一步加强企业国家重点实验室运行机制探索与创新的意见及建议。
    金属挤压与锻造装备技术国家重点实验室是2007年经科技部批准,首批依托转制院所和企业建设的国家重点实验室之一。在建设期间,金属挤压与锻造装备技术国家重点实验室围绕国家重大装备技术行业的需求,凝练形成了挤压装备技术、自由锻造装备技术、电液锤装备技术以及特种成型装备技术等四个研究方向。在科研任务、条件建设、团队建设、开放交流、科技成果等方面,均达到或超过了建设任务书的要求。
    国际模协秘书长罗百辉认为,此次金属挤压与锻造装备技术国家重点实验室通过建设验收,标志着该实验室正式进入国家重点实验室序列。国家重点实验室将继续以金属挤压与锻造装备技术及其相关领域的新理论、新方法、新技术、新装置为研究重点,将实验室建设成为重型装备行业共性、基础、关键技术的研究基地,面向产业集群和行业联盟的技术创新基地,国家重大工程任务的开发基地以及重型装备行业科技创新工程人才的培养基地。

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