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产品展厅
   四节八边形吊臂,主臂全伸25.5m,单缸绳排伸缩系统,同吨位产品臂长最长,性能最高,达到10吨级产品性能;
   起升具有单双泵自动切换功能,微动性好,同时效率高,覆盖竞争对手;伸缩、变幅速度采用大排量泵,效率高;
   起重机智能臂架控制技术,吊装工况自动规划功能,提供最智能化的作业规划与作业安全保护,力限器系统,危险操作报警使得操作更安全,整机线束防水升级,成熟的配套体系,使得整机更可靠;
   全新外观造型,全覆盖走台板,全人机工程设计,带来全新使用体验。
   两桥通用底盘,东风和一汽两种配置,平头驾驶室,带卧铺功能,驾乘舒适性好。
   行业首创合作开发专用型通用底盘,越野能力强,油耗低,35%强劲爬坡能力。
   ABS防抱死制动系统,行驶更安全。
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“千里眼”监控工程机械

来源: 现代快报 作者:徐勇 本网发布日期:2011/12/9
    “信息通信产业在工业领域,正以其特有的渗透力,服务并推动着工业化进程。”坐在徐州工程机械集团有限公司(下称“徐工集团”)的办公室内,通过网络终端实时远程监控每台工程机械的运行状况已经成为现实。徐工集团的工程机械上安装上专用芯片,由我国自主知识产权的TD-SCDMA通信网络进行数据传输,可实时远程“感知”每台机械的运行参数 ,提高了机械设备的运行效率,降低了维护成本,实现了智能化管理。
    “千里眼”破盗车案
    在徐工集团的会议室里,集团信息化管理部负责人给记者讲述了一个有趣的小故事。2010年5月,徐工集团某办事处的一台服务车在凌晨一点多被盗。徐工分公司监控中心的工作人员在监视大屏幕上发现了这台服务车的异常移动:服务车凌晨1点启动,在向西安的方向开。随后监控中心的工作人员马上报警。当公安人员出现在开着车奔出几百公里的小偷面前时,两个人目瞪口呆。徐工集团盗车案迅速侦破,是基于远程监控技术的运用:利用全球卫星定位技术(GPS)、移动无线通讯技术、地理信息技术(GIS)、数据库技术等信息技术,最终对该车的地理位置、运动信息和工作状态等数据采集、分析后传送给警方。
    物联网技术提速老工业基地
    “任何先进的应用都离不开技术的支撑。”记者获悉,近年来徐工集团与江苏移动倾力合作打造了诸多先进的信息化应用,使得其在机械信息化领域崭露头角,其信息化整体提升工程也被列为国家重点项目。徐工集团信息化建设目标是“以产品数字化和智能化为核心的两化融合”。徐工集团与江苏移动合作打造了包括综合办公管理、企业城域网、呼叫中心、工程机械产品数字管理等在内的多项个性化信息服务。特别值得一提的是,由双方共同设立的国内首家工程机械物联网应用研发中心已经启用,开展基于移动通信技术的物联网技术应用研究,并在徐工集团的设备远程数据采集、诊断处理和企业生产管理等领域应用,打造物联网“企企联合”研发新模式,积极发展和壮大江苏的物联网产业。徐工集团董事长王民表示,与江苏移动实现战略合作并联合成立物联网研发中心,对于徐工集团信息化发展来说具有积极的战略意义。这不仅是徐工集团提升信息化水平的良好契机,也是振兴徐州老工业基地的积极举措。
    TD智能通道解决行业难题
    在远程监控的基础上,如果能实现远程的检测和诊断,那工程机械设备的一切运行状态将在徐工集团物联网大厅的大屏幕一目了然。实现远程监控、检测和诊断是装备制造业实现智能化的一个重要发展方向。徐工集团在这方面已走在前列。徐工集团相关负责人表示,徐工集团的产品定位监控系统逐步开始使用,目前有起重机、摊铺机、挖掘机、旋挖钻机等六类产品实现了部分监控和管理。设备远程监控存在数据采集频率高、数据传输量大的特点,比如在工程机械产品上安装3G摄像头,通过网络监控,远程指导客户维修机器,快速排除故障,低碳环保,但这需要很高的带宽,而工程机械作业的环境又一般比较偏僻、恶劣,很难达到要求。为此,江苏移动开发了TD-SCDMA智能通道产品,“这款产品具有一定的数据缓存、筛选和分析能力,并能自动切换可用的网络,保证数据尽可能地传送到我们企业客户服务中心,最终将实现更多的智能化应用。” 此外,在远程诊断无法排除故障时,客户服务中心通过GPS、手机定位找到离故障设备最近的服务车和服务人员,并通过地图导航指引一线服务工程师迅速赶往客户工地,为客户排除设备故障赢得时间。

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