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   四节八边形吊臂,主臂全伸25.5m,单缸绳排伸缩系统,同吨位产品臂长最长,性能最高,达到10吨级产品性能;
   起升具有单双泵自动切换功能,微动性好,同时效率高,覆盖竞争对手;伸缩、变幅速度采用大排量泵,效率高;
   起重机智能臂架控制技术,吊装工况自动规划功能,提供最智能化的作业规划与作业安全保护,力限器系统,危险操作报警使得操作更安全,整机线束防水升级,成熟的配套体系,使得整机更可靠;
   全新外观造型,全覆盖走台板,全人机工程设计,带来全新使用体验。
   两桥通用底盘,东风和一汽两种配置,平头驾驶室,带卧铺功能,驾乘舒适性好。
   行业首创合作开发专用型通用底盘,越野能力强,油耗低,35%强劲爬坡能力。
   ABS防抱死制动系统,行驶更安全。
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徐工1000吨履带起重机再创吊重记录

 本网发布日期:2011/11/1
----大负荷高强度作业实证徐工超级履带吊领跑实力
    2011年10月26日,徐工1000吨履带起重机将810吨加氢裂化反应器精准定位,这是继3天前成功吊装760吨设备后,徐工1000吨履带起重机再次成功挑战超高载荷工作记录。
    10月26日清晨,青岛黄岛中国石化集团200万吨/年加氢裂化项目工地,徐工1000吨履带起重机巍然矗立,现场施工人员最后一次对地基处理、风向、风力、吊车油量和周围环境进行了检查确认。
    上午9:17分,随着指挥者的一声令下,1000吨履带起重机开始吊装。此次吊装采用双机抬吊递送法,使用主臂长度48米、超起配重460t、超起配重半径24米工况,由主吊装起重机和溜尾起重机共同将设备抬起,实现设备由平卧状态过渡到垂直状态,最终完成设备的直立,整个过程流畅、通顺、平稳、精准!
    此次吊装物为R-102加氢裂化反应器, 长31.8米、直径4.9米,重达810吨!安装位置与3天前竖起来的R-101加氢裂化反应器相距仅不足5米,吊装重量、施工难度,在大吨位履带起重机尤其是国产大吨位的施工应用中,开创先河。
    徐工1000吨履带起重机连续两次成功挑战施工极限,彻底打破了长期以来超级履带起重机被国外巨头垄断的局面,开启了国产超级履带起重机挑战施工极限的全新篇章,引领国产履带起重机行业冲向中国创造的新的高度。
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