虽然风电行业的“十二五”规划还未正式出台，但未来国家大力发展风电的决心却丝毫未减。在经历爆发式增长后，我国风电行业将向哪个方向发展？未来，开发商是否还将持续加快开拓风电疆域的步伐？决定风电场运营成败的关键因素有哪些？
带着这些问题，本报记者在此次博览会期间，分别采访了龙源电力集团股份有限公司（以下简称“龙源电力”）副总经理张源、华能新能源股份有限公司（以下简称“华能新能源”）专家宋育红、国电联合动力技术有限公司总经理助理李施雄。他们不仅道出了对风电行业的前景判断，同时还透露了其自身的发展规划。
《机电商报》：作为我国最大的风电开发商，龙源电力下一步的发展目标是什么？您认为在风电场的运行维护过程中，最关键的因素有哪些？
张源： 我们是全国最早从事风力开发的公司，目前公司的主要发展方向是进行以风电为主的新能源开发。下一步，我们计划在2015年实现新能源装机1500万千瓦，2020年达到2000万~3000万千瓦。
未来，我们将继续把公司的风电事业做大做强，同时还要加快海上风电的开发速度。目前，风电开发的各项工作正在有序开展。我们已在江苏如东建成一个3.2万千瓦的潮间带风电场，6月22号，龙源电力15万千瓦的示范潮间带项目已经开工，此外我们也逐步推进在国家海上风电特许权招标项目中中标的20万千瓦的潮间带项目的各项工作。
我们还将继续开发陆上风电，加快低风速地区和高海拔地区的风电开发速度，同时探索分散式能源接入的方式。此外，我们也希望在开发风电的同时，兼顾其他新能源方式的开发。
我认为，在风电长运营维护中，首先要把前期的选址工作做好，因为风电是吃“资源饭”，所以第一个环节至关重要。其次，在建设环节，要关注风机设备在20年生命周期内的可靠性和可利用率。在电价固定的情况下，风电项目是否能够盈利在前期是可以测算的。因此，在建设中，风机的质量关系到整个风电项目的盈利水平。
最后，风电场的管理也很重要。目前，我们在推广风电场的精细化管理，其最终的考核目标就是有风就能发出电。这一方面要求开发商有良好的运营管理能力，另一方面也要求设备制造商提供一个好的设备。这两者是相辅相成的。
《机电商报》：您如何看待目前清洁能源的发展形势？华能新能源的未来发展目标是什么？目前，公司风电项目的盈利水平如何？
宋育红：去年我国总装机容量为9.6亿千瓦，其中火电占73%，水电占22%，风电占4%，核电占1%。从这一电源结构来看，目前我国装机还是以常规能源为主，但电源结构多元化也被提上日程。
目前，风电是最成熟，最具备大规模商业化开发潜力的清洁能源之一。2010年，我国不仅已成为全球最大的风电市场，同时，其持续快速的发展态势还将持续。首先，我国风力资源很丰富，可开发量达10亿千瓦，足够支持其快速发展。其次，中国政府也在同步进行，目前风电开发不仅有固定电价的支持，同时，电网建设也大力支持风电开发，在 “十二五”期间，我国将建设“三纵三横”的输电格局，同时还将建设风电基地的专用输电通道。
我国风电将在“十二五”时期迎来更好的发展时机，我们也将抓住这样的机遇，继续保持高速发展的态势，为中国的风电产业发展做出贡献。截至2010年底，华能新能源公司已完成352万千瓦的风电装机，在国内排名第三，世界排名第八。我们的目标是到2015年完成风电装机1500万千瓦，占全国风电装机规模的15%。
目前，在华能集团里，风电虽然占的比例小，但是盈利水平是最高的。
《机电商报》：在经历爆发式增长后，我国风电行业目前的发展进入怎样的阶段？您认为风机设备制造商如何保证风机品质？
李施雄：我国风电行业在经历高速发展之后，正向更成熟稳健的方向发展。国内的风机设备制造企业正在加快提高设备制造能力，打造高端风电设备制造业。目前，国内各风机设备厂商在满足国内供货的同时，也开始将风机出口海外，这也引起了国外风机设备制造商的高度关注。同时，风机设备质量问题也频频出现，核心技术的匮乏和售后服务不足，带来风机运行维护方面的问题，制约了我国风电设备制造业继续高速发展。
因此，如何保证风机品质已经成为业界关注的焦点。我认为品质的保证是设计、部件等一系列保证的最终体现。风机产业的蓬勃发展催生了不同的风机设计理念，有些设计理念经过验证后发现具有很大不足，这也导致了风机在安装现场质量问题频出。此外，低端风电设备制造业的产能过剩，进一步导致风电设备制造业的恶性竞争，风机的报价从6000元/千瓦降到3500元/千瓦，这样的降幅，远远超过了设备制造企业所能承受的范围。为了生存，一些风机制造厂家不惜牺牲品质来制造风机，造成我国风机设备制造产业的信用危机。因此，风电行业亟需提高设备品质，以保证风电行业健康可持续发展。
《机电商报》：正在制定的“十二五”能源发展规划和可再生能源专项规划初步提出，海上风电的发展目标为：2015年建成500万千瓦，2020年建成3000万千瓦，您认为这一目标的制定是否实际？此外，根据目前的开发经验，您认为国内风机是否具备制造海上风机的能力？
张源：我国制定了比较积极的海上风电的发展规划。和国外相比，我国海上风电开发起步较晚，开发程度远远不如国外。但我认为这一海上风电规划的制定是有依据的。首先，我国有1.8万米的海岸线，海上风资源丰富。其次，国内有条件发展海上风电的省市都在积极制定该省市的风电规划，发展海上风电积极性很高，国家的海上风电规划也是根据各地上报的规划来制定的，从客观上来讲，具备可以实现的条件。
目前，我们在潮间带已经建成3.2万千瓦的风场，汇集了8家风机设备制造商的9种机型，在1.5-3兆瓦之间。根据目前的运营数据来看，这些机型的可利用率基本在90%左右，目前并没有出现特别大的故障，所暴露出的问题也都在正常的可控范围之内。可以说，目前我国在海上风电的设备制造方面积累了一定经验。
《机电商报》：海上风电对设备的要求比陆上风电要高很多，对于开发商来说，在选择风机设备时，是优先考虑价格还是品质？
张源：不管是开发海上风电项目，还是陆上风电项目，我们都喜欢物美价廉的风机，如果既能保证品质，价格也不高的话，我们的项目盈利空间就会相应增大。然而不可否认，相比陆上风电，海上风电的运营环境更严酷，后期运营维护成本高，因此，我们愿意选择高品质的海上风机，哪怕价格贵一点也不怕。但是如果在国家核定电价的情况下，只能允许我们买价格较低的风机，那我们也只好如此。
我建议，国内的风机设备制造商要对海上风电的特殊性多做研究，如防腐、绝缘、雷电等问题，要拿出比陆上质量高、运行更可靠的风机来，才能保证海上风电项目能够顺利开展。