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   四节八边形吊臂,主臂全伸25.5m,单缸绳排伸缩系统,同吨位产品臂长最长,性能最高,达到10吨级产品性能;
   起升具有单双泵自动切换功能,微动性好,同时效率高,覆盖竞争对手;伸缩、变幅速度采用大排量泵,效率高;
   起重机智能臂架控制技术,吊装工况自动规划功能,提供最智能化的作业规划与作业安全保护,力限器系统,危险操作报警使得操作更安全,整机线束防水升级,成熟的配套体系,使得整机更可靠;
   全新外观造型,全覆盖走台板,全人机工程设计,带来全新使用体验。
   两桥通用底盘,东风和一汽两种配置,平头驾驶室,带卧铺功能,驾乘舒适性好。
   行业首创合作开发专用型通用底盘,越野能力强,油耗低,35%强劲爬坡能力。
   ABS防抱死制动系统,行驶更安全。
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履带式起重机维修案例分析

来源:中国起重机械网 本网发布日期:2011/4/22
石材矿山离不开起重机。履带式起重机起重吨位大, 能适应布满尖利石渣的矿山路面, 履带与地面接触面积大, 在不小于例而的平地就可自如行驶。履带式起重机侧向起吊仍有较强的起重能力, 可以吊着荒料作旋转, 荒料需从后面吊转到前面时底盘可以不用掉头转向, 还可以在吊着荒料的情况下前后行走, 左右转向, 这些特性使它能适应狭隘的矿山作业面。

履带式起重机吊臂较长, 在荒料翻边作业时驾驶员与荒料的距离较远, 有较好的安全保护性能。在爆破作业前, 它可以行驶到安全地带, 并且还能为地面人员提供保护屏障。这些突出的优势使得履带式起重机比较适合在荒料矿山作业。

为了满足矿山生产的需要, 我们购置了一台二手吨履带式起重机。该机是杭州重型机械厂于年生产的, 型号, 最大起重吨位。某大型钢铁企业使用了年后低价转让给我们。该机进厂后, 对它进行全面的维修保养工作。我们详细审阅了随车的图纸, 全面检查了该车车况, 充分了解该车的机构和控制系统, 制定了周密的修复方案。利用生产的间歇分阶段实施了维修。第一阶段维修行走系统及旋转系统。原机行走和旋转一直不可靠。有时可以行走, 有时行走中会自行脱档, 有时完全走不动。旋转有时会停不下来, 有时不能旋转, 有时反复操纵几次后积蓄了能量又突然间转很大角度, 难以操纵也极不安全。

该机行走和转向离合器是分别安装在前后两根立轴上的。用气缸前后推动摇臂, 摇臂带动一套杠杆拨叉系统操纵离合器的开合。把操纵气缸脱开检查, 气缸能正常工作, 动作和推力都正确。说明气动操纵系统正常, 故障在机内的操纵和执行机构。保养气缸后装复, 果然没有改善。拆卸解体行走系统的立轴系。发现铜套已经严重磨损, 轴与套间隙最大处已达到, 铜套内孔磨成椭圆形, 铜套凸缘已破碎。嵌式离合器的下半离合器是用一副对半剖开的螺母支承在立轴上的。这个半圆螺母已断裂, 下半离合器失去支承, 便向下滑落了, 使上半离合器往下接合时, 啮合不到的高度, 常常造成打滑, 使行走失去动力, 无法正常行走。

用一新的铸造青铜加工了新的铜套, 用精钢加工了新的半圆螺母, 重新安装, 把下半离合器调整到正确位置。加工了一个厚的塞尺, 安装上半离合器时用塞尺垫在上下二半离合器之间, 把离合器分离间隙调到符合设计要求。安装后试机, 离合器接合顺畅、分离彻底, 没有卡碰现象。行走动作反应灵敏, 工作可靠, 要停要走都能随意控制, 行走时没有脱档现象。
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