| 产品展厅 |
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四节八边形吊臂，主臂全伸25.5m，单缸绳排伸缩系统，同吨位产品臂长最长，性能最高，达到10吨级产品性能；
起升具有单双泵自动切换功能，微动性好，同时效率高，覆盖竞争对手；伸缩、变幅速度采用大排量泵，效率高；
起重机智能臂架控制技术，吊装工况自动规划功能，提供最智能化的作业规划与作业安全保护，力限器系统，危险操作报警使得操作更安全，整机线束防水升级，成熟的配套体系，使得整机更可靠；
全新外观造型，全覆盖走台板，全人机工程设计，带来全新使用体验。
两桥通用底盘，东风和一汽两种配置，平头驾驶室，带卧铺功能，驾乘舒适性好。
行业首创合作开发专用型通用底盘，越野能力强，油耗低，35%强劲爬坡能力。
ABS防抱死制动系统，行驶更安全。
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| 给大型起重机械安装安全监控管理系统 |
来源：中国起重机械网 本网发布日期：2011/4/12 |
为贯彻落实《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》要求，提高大型起重机械本质安全，预防和减少起重机械重特大事故发生，3月25日，国家质检总局和国家安全监管总局联合印发《大型起重机械安装安全监控管理系统实施方案》，部署在“十二五”期间，以公路建设、铁路建设、船舶修造等行业（领域）为重点，以提高大型起重机械本质安全为目的，以使用单位和生产单位为主体，逐步实现在大型起重机械上安装安全监控管理系统的任务。通过这一目标的实现，强化大型起重机械技术安全管理和控制，推动大型起重机械使用单位和生产单位落实安全生产主体责任，促进现场操作标准化和规范化，遏制起重机械重特大事故发生，实现起重机械安全形势的根本好转。
此项工作由国家质检总局牵头负责，国家安全监管总局综合协调，铁道部、交通运输部、工业和信息化部、电监会、国资委等相关行业主管部门参与实施。主要分五个步骤进行：
（一）组织调查、摸清底数。2011年上半年，对在用大型起重机械进行统计调查，摸清在用大型起重机械数量、安全监控装置或系统使用情况，以及大型起重机械制造等情况。
（二）开展前期试点、摸索经验。2011年上半年至年底，选择部分重点行业（领域）的部分重点设备开展前期试点，为试验论证和标准制定提供基础数据和经验。
（三）制定标准、试验验证。2011年上半年至年底，协调相关标委会组织有关科研、设计、制造、使用、检验等单位制订并上报安全监控管理系统国家标准。同时，结合前期试点，组织相关型式试验机构对已有的“起重机械安全监控管理系统”开展试验验证。
（四）巩固成果、扩大试点。2012年至2013年，总结前期试点工作，扩大试点范围。
（五）全面推进、取得实效。2014年至2015年，加大力度，全面实施，实现此项工作的规范化、常态化。
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