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   四节八边形吊臂,主臂全伸25.5m,单缸绳排伸缩系统,同吨位产品臂长最长,性能最高,达到10吨级产品性能;
   起升具有单双泵自动切换功能,微动性好,同时效率高,覆盖竞争对手;伸缩、变幅速度采用大排量泵,效率高;
   起重机智能臂架控制技术,吊装工况自动规划功能,提供最智能化的作业规划与作业安全保护,力限器系统,危险操作报警使得操作更安全,整机线束防水升级,成熟的配套体系,使得整机更可靠;
   全新外观造型,全覆盖走台板,全人机工程设计,带来全新使用体验。
   两桥通用底盘,东风和一汽两种配置,平头驾驶室,带卧铺功能,驾乘舒适性好。
   行业首创合作开发专用型通用底盘,越野能力强,油耗低,35%强劲爬坡能力。
   ABS防抱死制动系统,行驶更安全。
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迎接新挑战 迈出新步伐─── 记广东力特阳江核电项目首件大件设备卸压箱吊装圆满成功

 本网发布日期:2009/10/27
   2009年10月21日中午12点42分,伴随着一声长笛,力特SCC4000吊机准确地将卸压箱吊装就位于1#核岛的1R248就位房间平台指定位置,宣告阳江核电站首件大件设备卸压箱吊装圆满成功。
      
 
 

       2009年10月21日中午12点42分,伴随着一声长笛,力特SCC4000吊机准确地将卸压箱吊装就位于1#核岛的1R248就位房间平台指定位置,宣告阳江核电站首件大件设备卸压箱吊装圆满成功。现场中广核业主、核二三公司领导和我项目所有员工脸上都洋溢着喜悦的笑容。
       阳江核电站是中国迄今总装机容量最大的核电项目,采用中国自主品牌改进型压水堆(CPR1000)核电技术,计划建设6台百万千瓦级核电机组,将成为广东省第二个核电基地。中广核业主和核二三公司领导对阳江核电建设工作提出了比岭澳核电站更高的要求。阳江核电站首件大件设备卸压箱的吊装成功,是我项目全体员工精心筹备和组织的结果。我项目部首批人员于今年6月13日进驻阳江东平镇,随即开始了包括员工生活楼建设、办公临建区建设、体系文件建立、人员机械车辆和工机具进场、人员培训等方面的准备工作。由于现场环境在不断变化当中,劳诚壮经理、徐汉桥经理助理和项目管理人员多次进行现场勘察,把吊机组装试验场地、行走道路、防风场地和吊机吊装站位场地一一细致分析和确定。
       为了确保首吊的圆满成功, 10月20日,我项目对吊机和工机具进行了全面检查并进行了空钩模拟吊装。当天晚上,我项目还组织了详细的安全技术交底;对天气要求、SCC4000吊机选择工况、吊装过程技术要求、塔吊配合协调、现场施工人员职责分工、人员站位和配合、安全质量监控等方面进行了周密地安排。
       10月21日,在阳江核电站大件吊装方面是个极为重要和值得纪念的日子。中广核工程公司的马立民处长、核二三公司黄险峰副经理和力特核电工程事业部潘国??经理均亲临现场指导吊装工作。
       卸压箱1RCP002BA自重11.75t,外形尺寸6112mm×3225mm×5390mm,采用SCC4000吊机LJDB(塔式超起工况)主臂48m+副臂45m,主臂仰角77°,后配重135t,中心压重40t,超起半径11m ,超起配重70t,吊钩钢丝绳数7头,选用100t吊钩;在卸压箱两侧吊耳设溜绳,并设专人拉绳。1#、3#、5#塔吊吊装过程配合转动并停摆在安全位置。上午9点,我项目组织现场站班会,对本次卸压箱吊装工作再次进行安全技术交底工作;10点23分,SCC4000吊机正式起钩,吊装工作正式开始;10点45分,SCC4000吊机吊装卸压箱回转至1#核岛的1R248就位房间上空;12:42分,经中广核工程公司人员和核二三公司安装责任人确认后,SCC4000吊机脱离与该卸压箱的连接,完全松钩,宣告着本次卸压箱吊装就位工作顺利完成。
        阳江核电站首件大件设备卸压箱吊装的圆满成功,喜庆地拉开了阳江核电站大件吊装工作的序幕。本次吊装作业的成功,得到了力特公司领导、机械租赁维修中心和风电工程事业部等部门的大力支持。序幕已拉开,责任重在肩上。我项目全体员工会尽心尽力,团结进取,严抓安全质量关,加强吊装技术的分析和研究,捍卫公司在核电领域的荣誉,不断提升力特品牌价值。
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